カスタムラベルを注文する際、顧客は素材、印刷、接着剤、仕上げに注目することが多い。しかし、 切断方法 ラベル制作におけるもう一つの重要な要素です。

一般的に用いられる方法の一つは キスカット.

キスカット加工により、個々のラベルを裏紙を剥がさずにカスタム形状にカットできます。これにより、ラベルが剥がしやすくなり、取り扱い、輸送、貼付の際にラベルロールやシートの形状を維持するのに役立ちます。

では、キスカットとは一体何なのか、そしていつ使うべきなのか？

キスカットとは何ですか？

キスカットはラベル加工プロセスで、切断刃がラベルを切断します。 ラベル素材と粘着層 しかし、剥離ライナーを完全に切断するわけではありません。

刃はライナーを切断することなく、ライナーに軽く「触れる」ような感じです。

その結果、完成したラベルは、剥がされるまで台紙に貼り付いたままの状態を保つ。

簡略化した構造は次のようになります。

印刷済みラベル素材

↓

接着剤

↓

リリースライナー - 未裁断のまま

これは、カッティングツールがラベルとライナーの両方を貫通するフルダイカットとは異なります。

キスカットはどのように機能するのですか？

キスカット加工は、一般的にいくつかの工程から構成されます。

ステップ1：ダイラインの準備

目的のラベル形状は、アートワークまたは製造ファイル内の切断線として作成されます。

形状は以下のとおりです。

• 矩形
• 丸
• 楕円形
• カスタム輪郭
• 不規則な形
• ロゴの形状

裁断線が最終的なラベルの形状を決定します。

ステップ2：ラベルを印刷する

アートワークは、選択されたラベル素材に印刷されます。

プロジェクトに応じて、ラベルは以下の方法で作成できます。

• フレキソ印刷
• オフセット印刷
• デジタル印刷

製造工程によっては、ラミネート加工、ニス塗り、ホットスタンプ加工、その他の仕上げ加工などの追加工程を、切断前または切断後に行うことも可能です。

ステップ3：ラベルをキスカットする

切断工具は指定された切断線に沿って、ラベルの表面素材と接着剤を切断します。

剥離ライナーは破損していない。

これにより、ラベルを一枚の連続した台紙に貼り付けたままにすることができます。

ステップ4：廃棄物を取り除く

ラベルの構造によっては、ラベルの周りの余分な材料を、 マトリックスストリッピング.

不要な周囲の素材が取り除かれる間、個々のラベルはライナーに残ります。

これにより、清潔で使いやすいラベルロールまたはシートが製造されます。

キスカット vs ダイカット

キスカットとダイカットの主な違いは、カットの深さです。

最も重要な違いは単純だ。

キスカットとは、ラベルはカットされているが、ライナーはそのまま残っている状態を指します。

型抜き加工とは、ラベルとライナーの両方が切り抜かれることを意味します。

キスカットのメリットは何ですか？

1. ラベルが簡単に剥がせる

ラベルは周囲の素材から分離されていますが、ライナーには付いたままなので、ユーザーは必要に応じて各ラベルを簡単に剥がすことができます。

これは、手作業で貼付するラベルや、取り扱い中にラベルが整理された状態を保つ必要がある用途に特に役立ちます。

2. カスタム形状

キスカット加工により、ラベルを様々な形状で製造することが可能です。

標準的な長方形だけを使用する代わりに、ブランドは次のようなものを作成できます。

• 丸型ラベル
• 楕円形のラベル
• カスタムロゴの形状
• 製品固有の輪郭
• 装飾的な包装ラベル

切断線は、デザインやパッケージの形状に合わせて設計できます。

3. ラベルで整理整頓

剥離ライナーが破損していないため、ラベルがバラバラになることはありません。

これは次のような場合に役立ちます。

• 交通機関
• ストレージ
• 手動塗布
• 包装作業
• ラベルの塗布

シート状のラベルの場合、複数のラベルを共通の台紙にきれいに並べておくことも可能です。

4. ロールラベルに適しています

キスカットは、ロール状で供給される感圧ラベルによく用いられる加工方法です。

ラベルはライナーに付いたままなので、ロールを巻き取って、手動または自動のラベリング装置で使用できるように供給することができます。

しかし、自動ラベリングの場合、構造全体をラベリングマシンに適合させる必要があり、それには以下が含まれます。

• ロール方向
• コアサイズ
• ラベルギャップ
• ラベル間隔
• 巻き方向
• ラベル素材
• 接着剤
• ライナー

したがって、裁断方法はラベル全体の仕様の一部に過ぎない。

キスカットラベルはどこで使用されていますか？

キスカットは、様々な種類のカスタムラベルに使用できます。

製品ラベル

特注形状の製品ラベルは、貼り付けるまで台紙に付いたまま、キスカット加工を施すことができます。

販促用ラベル

ブランドは、販促キャンペーン、季節限定パッケージ、マーケティング資料などに、カスタム形状のラベルを利用できます。

ロゴステッカー

会社のロゴは、お客様のご要望に応じた形状で製作でき、剥がしやすいようにシート状またはロール状で納品いたします。

バーコードと識別ラベル

キスカットは、個々のラベルを台紙にきちんと並べておく必要がある、より小さな識別ラベルにも使用できます。

包装ラベル

食品、飲料、化粧品、家庭用品、その他の消費者向け包装には、特注サイズの感圧ラベルを使用できます。

自動ラベル貼付のためのキスカット

自動ラベル貼付用途において、キスカットは、ラベルの構造が機械に合わせて正しく設計されている場合にのみ効果を発揮します。

生産前に以下の仕様を確認する必要があります。

• ラベルサイズ: ラベルの寸法は、包装および貼付位置と一致していなければなりません。
• ラベルギャップ:ラベル間の適切な間隔は、センサーが分注時に個々のラベルを検出するのに役立ちます。
• ライナー： ライナーは、ラベル貼付工程に適した強度と剥離特性を備えている必要がある。
• 回転方向： 巻き取り方向は、ラベル貼付機の仕様に合わせる必要があります。
• 接着剤： 接着剤は、包装材料と使用環境に応じて選択する必要があります。

例えば、ガラス、PET、HDPE、PPなどの表面では、接着剤に対する要求が異なる場合があります。

キスカットかダイカットか：どちらを選ぶべきか？

適切な切断方法は、ラベルの供給方法と使用方法によって異なります。

キスカットを選ぶべき場合：

• ラベルはライナーに貼ったままにしておく必要があります
• 簡単に剥けることが重要
• ラベルはロール状またはシート状で供給されます。
• ラベルは手作業で貼付されます
• カスタム形状の剥がせるラベルが必要です
• 輸送中は裏地が破損しないようにする必要があります。

型抜き加工を検討する場合：

• 個々のラベルは完全に分離する必要があります
• 完成品は別々の部品として供給する必要があります
• 申請手続きには個別に分離されたラベルが必要です
• パッケージやプレゼンテーションには、特定の独立した形状が必要です。

どちらの方法も自動的に優れているわけではありません。選択は、ラベルの構造、貼付プロセス、パッケージデザイン、数量、および設備によって異なります。

ラベル製造業者に提供すべき情報は何ですか？

カスタムのキスカットラベルを依頼する際には、以下の情報を提供することで、製造業者が最適な製造方法を提案するのに役立ちます。

1. ラベルサイズ
2. ラベルの形状
3. ラベル素材
4. 接着剤の要件
5. 包装面
6. ロール状またはシート状
7. 適用方法
8. 量
9. 該当する場合、ラベル貼付機の仕様
10. アートワークとダイライン

既に型抜き線がある場合は、編集可能なオリジナルファイルを提供することで、印刷会社が製造前に型抜き線とアートワークを確認するのに役立ちます。

最後に

キスカットは、カスタムラベル製造においてシンプルながら重要な工程です。剥離ライナーをそのまま残したままラベル素材をカットすることで、取り扱い、保管、輸送、貼付が容易な、剥がしやすいラベルを作成できます。

特注製品ラベルの場合、最適な裁断方法はラベルの形状だけでなく、他にも多くの要素によって決まります。 材料、接着剤、ライナー、ロール構成、貼付方法、およびラベル貼付装置 全てをまとめて検討すべきである。

で ジンケラベル当社では、様々な素材、接着剤、印刷方法、仕上げオプションを用いた、お客様のご要望に合わせたラベル製作サービスを提供しています。カスタム形状のラベルやロールラベルの製作をご希望の場合は、お客様のデザインデータと用途要件を確認し、最適な裁断方法とラベル製作方法をご提案いたします。