一般的なラベルの問題と解決策

製品パッケージにおいて、ラベルは些細な要素のように思えるかもしれませんが、ブランドメッセージ、製品識別、そしてユーザーエクスペリエンスにおいて重要な役割を果たします。しかし、多くのブランドは、ラベルの貼付や流通の際に、剥がれ、気泡、汚れといった厄介な問題に直面しています。

なぜこのようなことが起こるのでしょうか?

この記事では、ラベルの失敗の一般的な原因を分析し、アプリケーションに適した材料と接着剤を選択するのに役立つ実用的なソリューションを提供します。

よくある問題:

• ⊗ ラベルは貼り付け後すぐに剥がれ始める

• ⊗ 冷蔵または凝縮後の泡立ちやしわ

• ⊗ ラベルは触れると汚れたり傷がつきやすい

• ⊗ 最初は問題ないように見えても、配送中にラベルがずれたり剥がれたりする

これらの問題は見た目は異なりますが、多くの場合、互換性のない材料や不適切な接着性能といった同じ根本原因を示しています。

ラベル接着不良の主な5つの原因

1. 材質と表面の非適合性

特定の梱包材（粗い表面、PP プラスチック、油の付いたガラスなど）は表面エネルギーが低いため、標準的な接着剤では適切に接着することが困難です。

2. 接着剤の選択ミス

すべてのラベルに汎用接着剤を使用できるわけではありません。例えば、冷蔵・冷凍食品には冷凍庫対応の接着剤が必要であり、油分を含む容器にはより強力な接着力が必要です。

3. 無視される環境要因

材料の選択時に考慮しないと、輸送中の温度変化、湿度、製品の取り扱いがラベルのパフォーマンスに影響を及ぼす可能性があります。

4. 汚染された表面

ラベルを貼る前に容器に汚れ、油、湿気、粉末が付着していると、接着強度が著しく低下する可能性があります。

5. 不適切な仕上げまたはラミネート

コート紙などの素材はラミネート加工されていない場合は気泡が発生する可能性があり、未処理の PP フィルムは曲げ応力や湿気にさらされるとひび割れたり剥がれたりする可能性があります。

さまざまなアプリケーションに基づくソリューション

ある飲料ブランドでは、季節の変わり目にラベルに気泡が発生するという問題が発生していました。パッケージング体制を見直したところ、製品がコールドチェーン倉庫に移管されたにもかかわらず、依然として標準的な接着剤が使用されていたことが判明しました。そこで、ラベルをPPフィルム＋冷凍用接着剤＋ラミネート加工にアップグレードしたところ、問題は完全に解決し、接着性能が大幅に向上しました。

ラベルを選ぶ前に知っておくべきプロのヒント

• 商品は冷蔵されますか、それとも冷凍されますか?

• 容器の表面は滑らかですか、油っぽいですか、それともざらざらしていますか?

• ラベルは水、日光、摩耗に耐えられますか?

• あなたのラベリングマシンはどのようなコアサイズとレイアウトをサポートしていますか?

ラベルの剥がれを防ぎたいですか? 私たちがお手伝いします。

ラベル要件は業界や環境によって異なることを私たちは理解しています。だからこそ、私たちは以下を提供しています。

• テスト用の無料素材サンプル
• 専門家による材料と接着剤の推奨事項
• 校正プロセスを通じての個別サポート

当社では、すべてのラベルがしっかりと貼り付くだけでなく、お客様のブランドを効果的に表現することを保証します。

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ラベルに関する問題でお困りですか？ぜひメッセージをお送りいただき、お客様のニーズについてご相談ください。お客様の製品に最適なラベル作成ソリューションを一緒に見つけていきましょう。