小径ボトルへのラベル貼付方法:高曲率容器向け感圧ラベルソリューション
小径容器(通常は直径 20 mm 未満のボトル)は、医薬品、栄養補助食品、診断試薬、エッセンシャル オイル、化粧品サンプルなどに広く使用されています。
これらのボトルはサイズが小さいですが、感圧ラベルにとって最大の技術的課題の 1 つです。
このような限られた曲面では、ラベルは長期にわたる接着を維持しながら簡単に曲がる必要があります。
フェースストックが硬すぎると、エッジが浮き上がります。
粘着力が弱いと、保管中や輸送中にラベルが徐々に剥がれてしまうことがあります。
本質的に、小径ボトルのラベル付けは、ラベル構造全体に対するストレス テストとなります。
小さなボトルにラベルを貼るのはなぜ難しいのでしょうか?
1. 高い曲率により強い反発力を生み出す
非常に細い円筒にラベルを貼ると、その素材は急激に曲がらざるを得なくなります。
硬い素材は自然に元の平らな形状に戻ろうとするため、外側への張力が生じ、次のような結果につながります。
ボトルの直径が小さいほど、この「メモリー効果」は強くなります。
2. 限定された結合領域
ボトルが小さいということは、通常、ラベルも小さいということです。
結果は次のようになります:
貼り付け時にラベルが完全に押し付けられていない場合、後で接着不良が発生する可能性があります。
3. 厳しい保管環境
多くの医薬品およびヘルスケア製品には以下が必要です。
そのため、小径ラベルは単に「より強力な接着剤」というだけではありません。
以下の要素をバランスよく組み合わせる必要があります。
柔軟な表面材 + 高性能接着剤 + 適切な設計 + 正しい施工方法
小径感圧ラベルの実用的ソリューション
実際の生産経験に基づいて、信頼性の高いパフォーマンスを保証する実証済みのソリューションをご紹介します。
解決策1:より薄く、より柔軟なフェイスストックを使用する
硬さを軽減することが適合性を向上させる第一歩です。
推奨素材:
なぜそれが機能するのか:
解決策2:高粘着・高凝集性接着剤を選択する
小型容器の場合、接着剤の選択は重要です。
多くの失敗はすぐに起こるのではなく、数日後に起こります。つまり、ラベルがゆっくりとずれたり剥がれたりします。
これは通常、凝集性が不十分なために発生します。
推奨接着剤の種類:
注目すべき主なプロパティ:
これにより、製品ライフサイクル全体にわたってラベルがしっかりと取り付けられます。
ソリューション3: ラベルのデザインと適用を最適化する
素材だけでは不十分です。構造と用途の改善も大きな違いを生み出します。
実用的なヒント:
ラベルが高くなると、曲げ応力が大きくなります。
推奨: ラベルの高さ ≤ 1.2~1.5 × ボトル直径
鋭角な角が最初に浮き上がる傾向があります。
丸いダイカットが役立ちます ストレスを均等に分散する、rエッジリフティングを軽減し、耐久性を向上します。
自動ラベル貼りラインでは、ローラー圧力を高め、ラベルと表面の接触時間を延ばし、ラップアラウンドラベル貼り方式を採用することで、接着性能を大幅に向上させ、小径ボトルにラベルをしっかりと密着させることができます。
F最終的な考え
小径ラベリングは単純に見えますが、感圧ラベル業界で最も要求の厳しいアプリケーションの 1 つです。
成功は、以下の適切な組み合わせによって決まります。
柔軟な素材 + プロフェッショナルな接着システム + スマートなデザイン + 正しい貼り付け
経験豊富なラベル製造業者と協力することで、コストのかかるテストや失敗を回避できます。
金科印刷では、フレキソ印刷とオフセット印刷を用いたカスタマイズ粘着ラベルを提供しており、多様な環境や用途に合わせて、多様な素材、粘着剤、仕上げオプションをご用意しています。量産前にサンプルテストを実施し、完璧な性能を保証いたします。
小型の医薬品や化粧品のパッケージを開発している場合は、推奨事項や試用サンプルについてお気軽にお問い合わせください。
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